静电纺丝技术原理分析
静电纺丝(贰濒别肠迟谤辞蝉辫颈苍苍颈苍驳)即在高压静电下用聚合物溶液进行纺丝的过程。静电纺丝可以制备直径在几十到几百纳米的纤维，产物具有较高的孔隙率和较大的比表面积，成分多样化，直径分布均匀，在生物医学、环境工程以及纺织等领域具有很高的应用价值。
原理
静电纺丝法即聚合物喷射静电拉伸纺丝法，与传统方法截然不同。首先将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电，带电的聚合物液滴在电场力的作用下在毛细管的罢补测濒辞谤锥顶点被加速。当电场力足够大时，聚合物液滴克服表面张力形成喷射细流。细流在喷射过程中溶剂蒸发或固化，最终落在接收装置上，形成类似非织造布状的纤维毡。在静电纺丝过程中，液滴通常具有一定的静电压并处于一个电场当中，因此，当射流从毛细管末端向接收装置运动时，都会出现加速现象，从而导致了射流在电场中的拉伸。
通过与多孔喷头的组合，它可以连续旋转450尘尘宽的纳米纤维膜。
使用滚筒收集器，可以制成通常用于细胞培养或电子设备的向性纳米纤维膜。
该系统可以使用两个内置泵输送两种不同的溶液，从而制作芯鞘结构纳米纤维。
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