如何进行漆包线上的针孔检测?
漆包线是低压产物生产运用广泛的一种电磁线,这种电磁线的一个关键性能要求是漆膜连续性,也就是检查一定长度下漆膜的针孔数。检查针孔数时采用专业的漆膜连续性测试仪,针孔数越少,标志着电磁线的漆膜完整性越好。
采用高压放电针孔检测,在灌装前对绝缘材料(塑料盖、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷)等的针孔缺陷进行非接触式检查。
具有5至30办痴的宽可变电压范围,可用于检测瓶盖、薄膜等各种产物。
*可以通过更改规格来适应使用上述以外的电压。
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可以集成到自动化机器中的多功能型
稳定,适合高速检测
除了自诊断电路、高压线断线检测、
采用外部测试电压输出(4-20尘础)等,大大提高了可靠性。
将两个金属体(电极)以恒定距离(迟)放置在空气中,并在两个电极之间连接高压发生器(贰)。接下来,当电源电压逐渐升高时,在一定值时,电极之间会出现伴随着声音和光的条纹。(请参考图1。)
这是因为空气被施加在电极之间的电压破坏而失去电绝缘性,这种条纹现象称为火花放电。
电压对空气的击穿称为介质击穿,此时的电压称为击穿电压。
此外,空气绝缘承受一定电压击穿的能力称为介电强度。
通常,包装材料(例如薄膜和塑料容器)中使用的绝缘材料具有比空气更高的介电强度。因此,如果在引起放电的电极之间插入薄膜或类似材料,则电极之间的间隙被高介电强度电压堵塞,放电失去返回路径并停止。(请参考图2。)
因此,如果在电极之间施加不破坏包装材料而仅破坏空气绝缘的电压,则在健康的包装材料中不会发生放电,而只会在针孔等缺陷区域发生。(请参照图3。)针孔检查机检测有无这种放电,从而判断产物的好坏。
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