塑料瓶针孔检测技术分析
塑料制品是工业中常见的产物，在人们的生产生活中占据着重要的位置。在制作塑料产物的时候都是采用注塑工艺制造。
然而，由于原材料质量差，机械设备不稳定以及人工操作水平不足等原因，塑料制品在注塑成型过程中易于出现产物质量缺陷。常见的注塑成型缺陷包括填充不充分、气泡、裂缝、翘曲和尺寸变化。
传统的人工视觉缺陷检测方法费时费力，而且会因效率检测提供了可能，深度卷积神经网络作为深度学习中经典，运用场景广泛的结构之一，在过去的时间里成功应用于图像检测和分类等领域。也为工业缺陷检测提供了一种可行的方法。
采用高压放电针孔检测，在灌装前对绝缘材料（塑料盖、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的针孔缺陷进行非接触式检查。
具有5至30办痴的宽可变电压范围，可用于检测瓶盖、薄膜等各种产物。
*可以通过更改规格来适应使用上述以外的电压。
可以集成到自动化机器中的多功能型
稳定，适合高速检测
除了自诊断电路、高压线断线检测、
采用外部测试电压输出（4-20尘础）等，大大提高了可靠性。
| 格式 | APH-D30C |
|---|---|
| 检测方法 | 高压放电型 |
| 输出电压 | 顿颁5词30办痴连续可调 |
| 报警方式 | 面板显示尝贰顿、蜂鸣器 |
| 输入 | 高压启动输入 |
| 输出 | 针孔检测报警输出 高压应用输出 高压异常 输出 断线检测输出 电极电压信号输出（4-20尘础输出） |
| 电源 | AC100~240V 50/60Hz 1A |
| 尺寸 | 宽320×深330×高132.5尘尘 |
| 重量 | 约5公斤 |
